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喷砂设备对清理效率的影响化
喷砂机表面清理的主体设备，它的质量直接关联着用户的使用状况和工作效率，它也是各商家竞相争夺的“制高点”。
从发展历程看， 出现的喷砂机基本都是射流式（负压式），即能利用空气射流的负压将磨料吸入混料腔并喷向工件，此种机型因能量利用率较低，喷砂效率特低，不适合大面积、同城率清理场合，所以，逐渐被直压式喷砂机取代，现在各厂家所用机型基本都是属于直压式，此种机型的 特点是喷砂流畅，喷射力强，能量利用率高，喷砂效率高。另外，喷砂设备对
清理效率的影响还有结构设计的合理性、同城工作的连续性、同城使用的方便性、同城反映的灵敏与快捷性等。
随着造船、同城修船业的飞速发展，为了提高喷砂效率，减少由于停机加砂所浪费的时间，双缸单枪及多枪喷砂机应运而生
，双缸喷砂机由于可以连续加砂，无需停机加砂，可连续作业而可大大提率，2001年以来得到了普遍应用。
影响喷砂清理效率的因素还有磨料状况、同城操作人员熟练程度、同城喷嘴材质等。在此不再逐一探讨。由上面的分析可以看出，就单一独立因素而言，对喷砂清理效率的影响情况是非常直观的，但因受到环境条件的制约，各种因素很难达到理想的效果。如喷嘴口径，本该是越大越好，但从角度考虑，人体长时间作业易疲劳，原则上人工操作喷嘴口径不允许大于12㎜；另外，当空压机供气量为6m3/min时，若选用口径为内孔12㎜的喷嘴（此时应选内孔10㎜的喷嘴），清理效率不但不会上升，反而会相应下降。所以，要 限度地提高喷砂清理效率，就必须根据所处环境条件，综合分析、同城调配，从而达到理想的效果.
喷砂机在使用一定的时间以后,一定要进行保养,这样才能保证喷砂机的使用寿命以及在喷砂的时候的使用效果.如果没有进行保养得话,在使用的时候就会出现很多的问题,我先来为大家几个例子:喷砂机喷砂无力,这就是因为喷砂时压力必须>0.7MPa.压力不够,喷砂时冲击力变小,不能达到预期的喷砂效果.喷砂机喷嘴的大小与喷砂压力成反比关系,国产喷砂机喷嘴中3.5mm,使用寿命只有300h,喷嘴经磨耗后其中>4．5mm时,易出现喷砂无力.喷砂机要求金刚砂粒度60-80目,粒度过细,喷砂机喷砂效率降低.
所以接下来说明喷砂机的保养方法以及使用时候的注意事项:
a经常加进新砂,新砂加入前一定凉干.
b超过10吨重的零件,不能装入喷砂机内重量过重,长度过长的零件不能喷.
c每季度彻底清理一次砂坑和储砂室.
d喷砂时一定开抽风机,开喷雾水.
e喷砂机未经班里同意,外来人不能乱用.
f喷砂机有专人负责维护保养.
g保持设备清洁.
h喷砂时空气压力不超过0.5MPa,喷砂时先放净管内水分再喷砂.
i喷砂完毕注意关闭电动机,关压缩空气,关灯.
j机械部分出故障,应停止使用,待维修人员修好后再继续使用.
还有就是要定时放出滤清器和压缩机内的积水,以保证喷砂机的正常运转.停止使用喷砂机时,必须切断喷砂机电源和气源.检查各机件是否有异常,应经常检查各管路连接处是否坚固.不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入工作舱内,以免影响磨料的循环.被加工工件表面必须是干燥的.
欲急需停止加工时,按急停按钮开关,喷砂机即停止工作.切断通机器的电源和气源.欲交接班停机时,先将工件清理干净,关闭各喷枪开关;用 清洗工作台面、喷砂舱内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回分离器
喷砂机强化的应用范围下
①结构件、当地齿轮、当地轴、当地叶片、当地切削工具、当地焊接件、当地管、当地罐、当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能.
②零件抗氢脆强化.
③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂.
④强化成型.
⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命.
⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力.
⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力.
优点:
①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命.
②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度.
③工艺参数可以得到控制.
④窄槽部位的强化也不难.
⑤被强化的表面不必做清洁处理.
⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
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天然石材的表面喷砂处理工艺及其介绍
天然石材的喷砂处理（石材喷砂面）就是利用带棱角的金刚砂、当地石英砂、当地河砂等磨料在压缩空气（或是水）的带动下对石材表面进行冲击，所得到的一种类似玻璃磨砂效果的石材表面加工。
石材喷砂处理的应用范围非常的广，不仅能用于薄板、当地规格板等天然石板材类产品的加工，同时也可以对线条、当地柱子、当地栏杆、当地台阶、当地拐角等异型石材进行加工，而且喷砂加工也非常广泛的应用在石材雕刻当中。同时石材喷砂加工也像其他处理方法一样，既可以进行小范围喷砂处理加工，又可以大面积的进行喷砂加工。
当然石材喷砂处理并不止用于石材的表面加工作为装饰面，同时也可以用在石材的修复当中，对于一些已经安装上去的石材，如果出现严重的无法修复的石材病变或石材污染的时候，我们可以采用表面喷砂处理的方式来处理石材的病变和污染问题。
石材喷砂处理的流程：
石材喷砂加工的流程非常的简单，如果是积喷砂，就只需要把粗磨平整后的石板材直接进行喷砂处理就可以了；如果是局部喷砂，则必须把不需要喷砂处理的部分用橡胶片或是其他的喷砂保护膜包裹起来再喷。
石材喷砂处理目前主要有两个方法，一是手工喷砂，一是机器喷砂。
其中手工喷砂通常都是干喷砂机，机器喷砂则有干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
吸入式干喷砂机
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又提供动力又是加速动力。
压入式干喷砂机
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又提供动力又是加速动力。
液体喷砂机
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说， 的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。
石材喷砂处理的创新加工
现在由于各个石材企业对新产品和新加工工艺的开发都很重视，所以现在新的石材表面加工方式也层出不穷，而且对于原有加工面的拓展和延伸也很重视。像是石材喷砂加工，原先是用河砂、当地海砂、当地石英砂、当地金刚砂等做为磨料，后来也有使用一些其他的材料作为磨料，都有一些不同的表面效果。特别的是有些工厂采用的是钢珠来做为磨料，来冲击石材表面，效果很特殊，有点像荔枝加工的效果。这种用新的钢珠来替代砂子的喷砂加工有可能会成为一种新的加工面，特别是是对于质地教软的石材品种效果更是明显
